Las grúas aéreas eléctricas son importantes equipos de elevación ampliamente utilizados en industrias como la industria y la logística.Se deben observar estrictas precauciones y realizar un mantenimiento regular.La siguiente guía es detallada:
I. Precauciones
1Inspección previa a la operación.
- Inspeccione la cuerda de alambre, el gancho y la polea en busca de desgaste, grietas o deformaciones.
- Compruebe que la pista está libre y que los limitadores, frenos y botones de parada de emergencia funcionan correctamente.
- Compruebe que el sistema eléctrico (como cables y controladores) esté libre de componentes expuestos o de riesgos de cortocircuito.
2Especificaciones de funcionamiento
- Se prohíbe estrictamente la sobrecarga: la carga no debe exceder la capacidad de elevación nominal (incluido el peso del equipo de elevación).
- Levante suavemente: Evite arrancar repentinamente, detenerse repentinamente o inclinar la carga para evitar que se balancee.
- No levante personal ni objetos peligrosos (como materiales inflamables o explosivos).
- Mantenga toda la concentración durante el funcionamiento y evite distracciones (como hacer llamadas telefónicas).
3Requisitos medioambientales
- Evite el funcionamiento en condiciones climáticas adversas (como fuertes vientos, fuertes lluvias o rayos). - La temperatura y la humedad del entorno de operación deben cumplir las especificaciones técnicas del equipo (por ejemplo,-20 °C a 40 °C).
4Distancias de seguridad
- Se prohíbe estrictamente estar parado bajo la carga, y la vía de elevación debe estar libre de personal y equipo.
- Cuando varias grúas estén trabajando juntas, mantenga una distancia segura.
5. Manejo anormal
- Si durante el funcionamiento se produce algún ruido, vibración o mal funcionamiento del sistema de control inusual, apague inmediatamente la máquina y informe para su reparación.
- Durante un corte de energía, desconecte la fuente de alimentación y suelte el freno manualmente con precaución (sólo para uso de emergencia).
II. Artículos de mantenimiento
1Mantenimiento diario
- Limpie la superficie del equipo para detectar el aceite y el polvo, y compruebe si los elementos de fijación (tornos y tuercas) están sueltos.
- Compruebe la lubricación y el desgaste de la cuerda de alambre (número de cables rotos ≤ valor estándar).
- Prueba de la distancia de frenado del freno (distancia de deslizamiento sin carga ≤ valor nominal).
2. Alimento mensual
- Sección mecánica:
- Compruebe el desgaste de las ruedas y la estanqueidad de los pernos de la placa de presión de la pista.
- Lubricar las poleas, los rodamientos y los engranajes (utilice grasa específica, como grasa a base de litio).
- Sección eléctrica:
- Revisa los cepillos de carbono del motor y los contactos de los contactos para detectar erosión.
- Prueba de la sensibilidad de los interruptores de límite y de los dispositivos de protección contra sobrecarga.
3- Revisión anual
- Inspección estructural:
- Compruebe la desviación del haz principal (≤ S/1000, donde S es el tramo) y compruebe que las soldaduras no tienen grietas.
- Sistema eléctrico:
- Realizar un ensayo de resistencia al aislamiento (≥ 1MΩ) y reemplazar los cables viejos.
- Prueba funcional:
- Pruebas sin carga, carga nominal, carga dinámica (1,1 veces) y carga estática (1,25 veces).
4Ciclos de sustitución de componentes clave
Componente: Norma de sustitución/ciclo
Cables de alambre: la rotura del alambre alcanza el 10% o el desgaste del diámetro alcanza el 7%
Pad de fricción del freno: espesor < 50% del grosor original
Lubricante de la caja de cambios: reemplazar cada 2000 horas o una vez al año
III. Registros y formación
- Registros de mantenimiento: Registros detallados de todos los resultados de inspección, solución de problemas y reemplazos de componentes.
- Formación del personal: los operadores deben estar certificados y realizar con regularidad ejercicios de seguridad (como procedimientos de apagado de emergencia).
El uso adecuado y el mantenimiento científico pueden reducir significativamente las tasas de fallos de los equipos y garantizar una producción segura.Se recomienda hacer referencia a la norma nacional "Granas de puente de uso general GB/T 14405-2011" para operaciones específicas..
Las grúas aéreas eléctricas son importantes equipos de elevación ampliamente utilizados en industrias como la industria y la logística.Se deben observar estrictas precauciones y realizar un mantenimiento regular.La siguiente guía es detallada:
I. Precauciones
1Inspección previa a la operación.
- Inspeccione la cuerda de alambre, el gancho y la polea en busca de desgaste, grietas o deformaciones.
- Compruebe que la pista está libre y que los limitadores, frenos y botones de parada de emergencia funcionan correctamente.
- Compruebe que el sistema eléctrico (como cables y controladores) esté libre de componentes expuestos o de riesgos de cortocircuito.
2Especificaciones de funcionamiento
- Se prohíbe estrictamente la sobrecarga: la carga no debe exceder la capacidad de elevación nominal (incluido el peso del equipo de elevación).
- Levante suavemente: Evite arrancar repentinamente, detenerse repentinamente o inclinar la carga para evitar que se balancee.
- No levante personal ni objetos peligrosos (como materiales inflamables o explosivos).
- Mantenga toda la concentración durante el funcionamiento y evite distracciones (como hacer llamadas telefónicas).
3Requisitos medioambientales
- Evite el funcionamiento en condiciones climáticas adversas (como fuertes vientos, fuertes lluvias o rayos). - La temperatura y la humedad del entorno de operación deben cumplir las especificaciones técnicas del equipo (por ejemplo,-20 °C a 40 °C).
4Distancias de seguridad
- Se prohíbe estrictamente estar parado bajo la carga, y la vía de elevación debe estar libre de personal y equipo.
- Cuando varias grúas estén trabajando juntas, mantenga una distancia segura.
5. Manejo anormal
- Si durante el funcionamiento se produce algún ruido, vibración o mal funcionamiento del sistema de control inusual, apague inmediatamente la máquina y informe para su reparación.
- Durante un corte de energía, desconecte la fuente de alimentación y suelte el freno manualmente con precaución (sólo para uso de emergencia).
II. Artículos de mantenimiento
1Mantenimiento diario
- Limpie la superficie del equipo para detectar el aceite y el polvo, y compruebe si los elementos de fijación (tornos y tuercas) están sueltos.
- Compruebe la lubricación y el desgaste de la cuerda de alambre (número de cables rotos ≤ valor estándar).
- Prueba de la distancia de frenado del freno (distancia de deslizamiento sin carga ≤ valor nominal).
2. Alimento mensual
- Sección mecánica:
- Compruebe el desgaste de las ruedas y la estanqueidad de los pernos de la placa de presión de la pista.
- Lubricar las poleas, los rodamientos y los engranajes (utilice grasa específica, como grasa a base de litio).
- Sección eléctrica:
- Revisa los cepillos de carbono del motor y los contactos de los contactos para detectar erosión.
- Prueba de la sensibilidad de los interruptores de límite y de los dispositivos de protección contra sobrecarga.
3- Revisión anual
- Inspección estructural:
- Compruebe la desviación del haz principal (≤ S/1000, donde S es el tramo) y compruebe que las soldaduras no tienen grietas.
- Sistema eléctrico:
- Realizar un ensayo de resistencia al aislamiento (≥ 1MΩ) y reemplazar los cables viejos.
- Prueba funcional:
- Pruebas sin carga, carga nominal, carga dinámica (1,1 veces) y carga estática (1,25 veces).
4Ciclos de sustitución de componentes clave
Componente: Norma de sustitución/ciclo
Cables de alambre: la rotura del alambre alcanza el 10% o el desgaste del diámetro alcanza el 7%
Pad de fricción del freno: espesor < 50% del grosor original
Lubricante de la caja de cambios: reemplazar cada 2000 horas o una vez al año
III. Registros y formación
- Registros de mantenimiento: Registros detallados de todos los resultados de inspección, solución de problemas y reemplazos de componentes.
- Formación del personal: los operadores deben estar certificados y realizar con regularidad ejercicios de seguridad (como procedimientos de apagado de emergencia).
El uso adecuado y el mantenimiento científico pueden reducir significativamente las tasas de fallos de los equipos y garantizar una producción segura.Se recomienda hacer referencia a la norma nacional "Granas de puente de uso general GB/T 14405-2011" para operaciones específicas..